砖厂除尘器

一、砖厂除尘器的工作原理

含尘气体通过烟道进入砖厂除尘器后，通过除尘器烟气分配装置均匀、稳定地将烟气分配进入滤袋区，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋外测，而净化的气体则从滤袋内侧上口排入净气室，由引风机引入烟囱排入大气中。当吸附在滤袋外侧的粉尘达到固定的厚度，电磁脉冲阀开启，气包中的气体进入喷吹管，高压喷吹空气从喷嘴喷出，通过文丘里管的导流，自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由重力卸灰阀将粉尘排出。

二、砖厂脉冲袋式除尘器的主要特点

1、采用小口径滤袋，滤袋设计直径为130mm，比通常采用的150mm的滤袋直径小13％，同时在每四个袋中心线之间200×210的面积中滤袋外开放面积比采用150mm的滤袋大56％。较大的开放空间会使上升气流的速度降低，减少上升气流再携带的粉尘量，因而可使滤袋上积存的粉尘较少，这就降低了除尘器的阻力损失，而较低的阻力损失可使滤袋处理大量的含尘气体。

2、烟气分配装置：本除尘器采用灰斗进气方式，并在入口处设计了烟气分配装置，目的在于均匀分配含尘气体，并可对大直径颗粒进行粗分离，避免含尘气体直接冲刷滤袋，进一步提高整个除尘装置的效率及保护滤袋达到很高的寿命。

3、脉冲喷吹清灰是除尘器低耗的关键，高压脉冲气流以高的速度喷入滤袋底部。喷吹次序采用间隔喷吹，每次脉冲阀喷吹时间只要0.1秒左右，脉冲时压缩空气和诱导气体产生一股冲击波，从而清滤袋外的粉尘，即可实现净化，节省压缩空气，由可节约能源。

4、箱体采用气密性设计，箱体整体耐压强度可达±7Kpa。

四、脉冲袋式除尘器结构简述

DMC型除尘器由过滤系统、脉冲系统、出灰系统、箱体、自控系统等部件组成。

1、过滤系统：过滤系统由滤袋、框架、文丘里喷嘴等组成。滤袋套在和滤袋一样长的框架上，文丘里喷嘴装在框架上端，将滤袋固定在孔板中，框架使滤袋张开，可让过滤粉尘在通过气体时延长滤袋的使用寿命。

2、脉冲系统：脉冲系统由气包、电磁脉冲阀、喷管、支架等组成。在每个滤袋上部，文丘里喷嘴的上方均有一根压缩空气喷嘴管，运行时，可定时启动电磁脉冲阀，将脉冲反冲空气喷入文丘里喷嘴及滤袋内进行清灰。

3、箱体部分：箱体部分由上箱体（净气室）、中箱体（过滤室）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支腿、进风口、出灰口等组成。

4、控制系统：控制系统主要由脉冲喷吹程序、热电阻温度测点、差压变送器等组成。

5、出灰系统：出灰系统由灰斗、重力卸灰阀等组成。