KWD型宽间距静电收尘器

KWD型宽间距静电收尘器的钢结构是该除尘器设备的主体结构，是全部由型钢焊接而成的。外表面覆盖的为薄钢板和一层保温材料，可进一步提高除尘器的节能及减排效率。KWD型宽间距静电收尘器是利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，KWD型宽间距静电收尘器是从而使通过电收尘器烟气净化，达到环保排放标准，是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。KWD/RD宽间距静电除尘器厂家布袋除尘器、脉冲布袋除尘器、长袋脉冲布袋除尘器、仓顶布袋除尘器、单机布袋除尘器、气箱脉冲布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、脱硫脱硝除尘器及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、输送机等多种除尘配件，静电除尘器是利用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使用片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器的烟气净化，达到环保排放标准，是为火力发电，冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结生产经验的基础上，不断吸取技术。生产出适用于燃煤电厂的收尘设备。

KWD型宽间距电除尘器性能特点：

a.电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于90%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。

b.阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm/h的烟气量需消耗电能0.2-0.8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。

c.烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的大电场截面积达到了400平方米。

d.允许操作温度高，如SHWB型电路尘器好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者高的。

e.可以实现操作自动控制。

KWD型宽间距静电收尘器使用和维护：

a、静电除尘器在正常工作时，通入粉尘气体之后，应该保持除尘器持续运行，停运时间不要过长，避免在静电除尘器停运过程中，气体中的粉尘颗粒散落凝结在电丝和高压绝缘体上，这样会影响以后的使用效果，如需停运，在停运后应将除尘器清理干净方便下次使用。

b、静电除尘器的定期保养，任何除尘设备都需要保养，保养不仅能增加机械的使用寿命，还能减少机械在使用中出现故障；对于静电除尘器来说，应该对它的高压绝缘体和穿墙导管三个月左右应用纱布浸无水酒精刷洗一次。根据使用情况，当除尘器各项性能指标不能满足工艺条件时，要停车检查。如正常使用，这个时间一般为六个月。

c、定期检查电晕线是否出现弯曲、损伤、或者折断等现象，一旦发现应立即予以调整和换，换的电晕线应位于阳管中心，其偏差应控制在5mm以内。

d、静电除尘器检修完后应当检查设备本体接地电阻值，并进行一次空载调试等。